| LYLK加热炉控制系统 |
| 我公司根据多年燃烧器及控制研究经验成功开发了用于各种加热炉的自动控制装置，该装置能实现最佳燃烧控制、温度程序升温控制、热值补正、残氧补正、烘炉程控、安全连锁、越限报警、钢温预报、炉群网控制、高速烧嘴控制。使用该装置后，可节约能源、减少氧化烧损、提高产品质量、防止环境污染。 |
| 系统过程框图 |
| 加热炉控制系统采用进口DCS控制站或PLC作为系统的控制核心，用来完成加热炉各过程工艺参数的数据采集与过程控制。在软件方面采用我公司成熟的加热炉控制专用功能块，实现空燃比自寻优的控制，以达到加热炉最佳燃烧的控制效果，并对汽化冷却系统进行自动控制，实现加热炉、汽化冷却水系统中的温度、压力、水位等过程参数监控。系统预留以太网结口，可与厂方管理网络进行通讯，传输生产过程参数、接收管理与控制信息。 |
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| 系统主要功能 |
● 显示启炉允许画面
● 显示加热炉过程控制检测流程图
● 显示汽化冷却过程控制检测流程图
● 钢坯温度检测
● 以表格形式显示炉温设定
● 以表格形式显示系统控制器输入输出数据
● 显示系统重要数据棒状图
● 显示重要的参数事故报警
● 显示重要的参数历史曲线及数据表格
● 各控制回路操作及重要参数设定
● 打印报表 |
| 特点 |
● 成熟的燃烧控制策略：在大量工程经验基础上，将经典PID控制、前馈控制、专家控制相结合，实现燃烧过程的自适应智能控制。
● 燃烧器与控制最优化结合：结合我公司开发的燃烧器，实现燃烧的最优化控制。
● 友好的人性化人机界面：在熟悉WINCC、FIX、INTOUCH、组态王各种常用监控软件及常用编程语言基础上，开发了各种窑炉控制人性化的画面。重要设定参数有工程师授权均可在画面上在线修改，无须进入控制编程界面。
● 先进开放性的通讯方式：采用OPC方式实现和厂方其他系统的通讯。
● 开发周期短：拥有现成的高中低档各种现成的炉窑控制系统成功案例，和燃烧控制中多种专用策略功能块，可最大限度地满足用户工期、质量要求。 |
| 系统技术指标 |
● 温度控制精度不低于±1%
● 节能不低于10%
● 残氧补正不高于3%
● 炉压控制精度±5pa
● 蒸汽压力控制精度±15pa |
